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　　因為q345b無縫管材料塑性變形、延展性較高、熱膨脹系數大等特性，q345b無縫管的車削生產加工難度系數相對而言較高，其切屑生產加工有六個特性必須留意。下邊請追隨q345b無縫管廠家的小編一起了解一下。

　　一、冷作硬化比較嚴重：由于q345b無縫管的塑性變形大，塑性形變時品性歪扭，加強指數非常大。再再加上化學物質殘渣在鉆削熱的效果下，便于溶解呈彌漫遍布，這促使q345b無縫管在完成車削生產加工時易于發生硬底化層。前一次走刀或前一道工藝流程所造成的冷作硬化狀況也會明顯影響到事后工藝的順利開展。

　　二、切削速度大：q345b無縫管在車削全過程中塑性形變大，促使鉆削抵抗力提升。與此同時，q345b無縫管比較嚴重的冷作硬化與較高的熱抗壓強度進一步擴大了鉆削抵抗力，切削的打卷斷裂也較為艱難。因而生產加工q345b無縫管的鉆削抵抗力大。

　　三、鉆削溫度高：q345b無縫管鉆削時產生塑性形變，且其與數控刀片間的磨擦很大，造成的鉆削熱就多;再加上q345b無縫管的熱導率高，很多鉆削熱都聚集在鉆削區和刀—屑觸碰的頁面上，排熱情況較弱。

　　四、切削不容易斷裂、易粘接：q345b無縫管車生產加工時切削綿綿不絕。在高溫、髙壓下，q345b無縫管與其它金屬材料的中和作用強，易造成黏附狀況，并產生積屑瘤，既加重銑刀損壞，又會發生拉扯狀況進而已生產加工表層惡變。

　　五、數控刀片易損壞：鉆削q345b無縫管全過程中的親合功效，使刀與切削間造成粘接、蔓延，進而使銑刀造成粘接損壞、蔓延損壞，導致數控刀片前刃口造成月牙洼，鉆削刃還會繼續產生細小的脫落和空缺;再加上q345b無縫管中的滲碳體顆粒強度很高，鉆削時立即與數控刀片觸碰、磨擦，擦破數控刀片，冷作硬化狀況加重銑刀損壞。

　　六、熱膨脹系數大：q345b無縫管的熱膨脹系數約為碳鋼的1.5倍，在鉆削溫度的作用下，非常容易形成熱形變，規格精密度較難操縱。

　　不難看出，q345b無縫管的使用性能特性確實為其切屑生產加工提供了很多的困難，因而，為了更好地減少q345b無縫管的生產難度系數，客戶理應選擇具備高燒傳導性耳聾、高耐磨的數控刀片，并性能指標不錯的切削油。